مجتبی اسماعیل زاده

در این تحقیق پوشش های سرامیکی Al2O3، SiC و TiB2 با فرمولاسیون های مختلف بر روی زیرلایه آلیاژ آلومینیم 5052 با روش جوشکاری قوسی گاز تنگستن (GTAW) تهیه شدند. رفتار خوردگی کامپوزیت ها و فلز پایه در محلول 5/3 درصد وزنی نمک با استفاده از روش های الکتروشیمیایی از قبیل نظارت بر پتانسیل مدار باز (OCP)، پلاریزاسیون پتانسیودینامیکی (PDP) و طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) ارزیابی شد. مورفولوژی سطوح پوشش داده شده توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) به همراه طیف سنجی پراش پرتو ایکس (EDS) بررسی شد. براساس نتایج پلاریزاسیون و امپدانس الکتروشیمیایی، پایین ترین نرخ خوردگی در محلول 5/3 درصد وزنی نمک متعلق به فلز پایه بود. نرخ خوردگی تمامی پوشش های کامپوزیتی به مقادیر بالاتری نسبت به فلز پایه تغییر یافتند و مشخص شد که کامپوزیت های آلومینیم 5052 مقاومت به خوردگی کمتری نسبت به فلز پایه دارند. با توجه به بررسی های الکتروشیمیایی، کامپوزیت Al2O3 کم ترین مقاومت به خوردگی را به دلیل تشکیل میکروگالوانیک در سطح زمینه آلومینیمی دارد. کامپوزیت Al2O3+SiC+TiB2، بهترین عملکرد خوردگی را در مقایسه با سایر کامپوزیت ها نشان داد. به طور کلی، با اضافه کردن سرامیک های SiC و TiB2 به Al2O3 و ساخت کامپوزیت های دوتایی و سه تایی، مقاومت به خوردگی کامپوزیت Al2O3 بهبود می یابد.